烟台冰轮为冷冻食品添冻力制冷行业冷冻食品设备-【新闻】

烟台冰轮为冷冻食品添“冻”力_制冷行业,冷冻食品设备

foodjx导读：冷库是保持冷冻食品的基础设施，1955年，国内开始建造第一座贮藏肉制品的冷库，2010年，农产品冷链物流规划提出，2015年，全国冷库总容预计量在现有880万吨的基础上将增加1000万吨，一路走来，冷库行业已从弱小到强大，从单一到多样。 已有20年风云史的冷冻食品只是冷源使用的后来者。冷源发端于制冷空调业，在化工、医药等工业领域广泛使用。而烟台冰轮股份有限公司（以下简称烟台冰轮）正是这个行业的领军企业，其研发的新型高效螺杆制冷压缩机在制冷行业具有里程碑意义。 【背景】 高端技术市场长期被国际品牌垄断 制冷行业最先和工业牵手。 从1959年试制仿苏联技术的活塞式制冷压缩机后，烟台冰轮开始进入制冷行业。 压缩机之于制冷空调，好比发动机之于汽车，心脏之于人体。随着世界经济的发展，制冷系统对压缩机技术和性能的要求越来越高。 就像机械工业的很多产品，国内中央空调的核心技术长期以来处于跟随者的地位，鲜有自主知识产权的产品。 按照工作原理区分，中央空调的核心部件压缩机分为溴化锂、螺杆冷水机组和离心式冷水机组。在溴化锂机组生产领域，远大、双良等先行者成为世界性的强势企业，在离心式冷水机组生产领域，因其技术含量较高，至今仍掌握在国际跨国公司的手中，剩下的螺杆机组，成为烟台冰轮、大连冰山等企业的竞技舞台。 在众多结构型的压缩机中，螺杆压缩机由于能耗低、寿命长、制冷量可以实现无级调节等优点，被世界各大制冷巨头作为主导机型不断研发改进。由于螺杆压缩机技术含量高，过去世界上只有5个国家能够研发生产。中国制冷行业大多数企业苦于没有自主知识产权的核心技术，多年来一直在生产低端产品或者进口国际知名品牌的制冷压缩机进行组装，中国大中型工业冷冻站等高端市场长期以来均被国际知名品牌垄断。 【转变】 烟台冰轮转子技术取得突破性进展 在这样的背景下，烟台冰轮作为有着多年历史的制冷企业，敢为天下先，开始研发拥有自主知识产权的技术和产品。 2001年，烟台冰轮与西安交通大学联合研发新型高效螺杆压缩机，在转子型线设计、孔口位置优化和过程计算等方面取得了重要成果。开发出的螺杆压缩机设计计算软件SCCAD，通过了教育部组织的鉴定，并陆续引进世界顶级水平的高精度、高性能美国三坐标测量仪、日本牧野公司加工中心和国内第一台英国HOLROYD公司转子磨床，实现了螺杆制冷压缩机的专业化、精细化、大规模批量生产。 2002年5月，冰轮1号、2号、3号转子型线获国家专利。 转子之于螺杆制冷压缩机，既是功能部件，更是关键部件。它的制造有标准，但精确度却可以说没有止境。专家介绍，螺杆制冷压缩机的关键技术在于转子型线设计，曾经是发达国家的专利。通过技术引进、消化、创新，烟台冰轮的转子型线精度提高到 0.005mm，实现了关键部转子型线的专业化生产。 烟台冰轮的螺杆制冷压缩机先进性的最主要指标能效比COP值（制冷效率）均达到或超过了国际知名公司的同类产品水平成为中国螺杆压缩机发展的一个里程碑。其同比COP值提高了6.7％，意味着一台制冷压缩机每年可节省10万元的电费，噪声下降了5～10dB（A）。 在为280多家大型工业企业配套的、以螺杆制冷压缩机为核心的制冷设备系统中，烟台冰轮产品的节能优势十分突出，按年产螺杆压缩机3000台计算，平均每台冷量1000千瓦，年工作8000小时计算，能为用户节电5.2亿千瓦时。按电价0.65元计算，节省3.38亿元的电费。 2005年，中国制冷学会将2004年度评选的唯一一个科技进步一等奖颁给了烟台冰轮。时任协会副秘书长尚世任说螺杆制冷压缩机从技术起步上比国外同行差了15年左右。但烟台冰轮缩小了这种差距，已经有了替代进口的压缩机产品。 拿转子来说，当初我们的企业都不知道其外形是什么，但是今天我们企业的产品不仅能满足国内市场的需要，而且都有大量产品出口。 2005年9月， 冰轮 牌螺杆制冷空调机组被国家质量监督检验检疫总局评定为 中国名牌产品 。 2006年， 冰轮 获得中国驰名商标称号，2007年烟台冰轮螺杆压缩机荣获国家科技进步二等奖，2008年烟台冰轮新型高效螺杆压缩机研究与开发被列为国际火炬计划，获中国机械工业科学技术进步奖。 【发展】 节能环保成为制冷行业热门话题 近些年，节能环保成为制冷行业探讨的热门话题。从1987年蒙特利尔议定书，限定了对臭氧层破坏的CFCS（氯氟烃）相关制冷剂的使用，到1997年《京都议定书》削减大气中的温室气体，节能环保越来越被世人关注。 从《京都议定书》开始，世界各国开始寻找一种对大气、气候和人类生态环境没有影响，并且环保、节能、廉价、安全的制冷剂。 二氧化碳这种温室气体开始作为一种天然制冷剂被世界各国关注。在食品加工及冷藏和化工制冷、空调领域，发达国家已全面展开二氧化碳制冷研究，一旦攻克该技术，我国作为能源消耗大国，届时将会处于十分被动的局面。 此时，烟台冰轮又主动扛起这个历史重任，开始了二氧化碳作为制冷剂技术的基础研究。 2005年，经过长期大量的技术研究与储备，烟台冰轮正式为一种新型环保工质为制冷剂的 NH3/CO2螺杆复叠制冷系统 立项。 由于该项目的研发技术处在世界前沿，在研发过程中必定会遇到不少困难，但是烟台冰轮经过近两年的反复实验，取得了比世界同类产品制冷效率高出4%的成绩。 2008年10月，该系统顺利通过中国制冷空调行业专家组鉴定验收，并填补了国内空白，样机性能指标达到并超过世界先进水平。该系统具有8项发明专利、10余项实用新型专利，具有环保、安全、节能的特点。 最终， NH3/CO2螺杆复叠制冷系统 为烟台冰轮拿下了第二个 中国机械工业科学技术奖 。同时， 系列开启式单机双级螺杆制冷压缩机 也再次获得这一殊荣。而早在2001年，烟台冰轮研发的 谷物冷却机 已经荣膺过这一奖项。 这并不是全部。近两年，烟台冰轮研发的 单机双级螺杆压缩机组及应用方法 获第十一届中国发明专利优秀奖；承担并完成了3项国家标准的制定；在-120℃复叠制冷系统、螺杆空气增压机、飞机风洞实验等战略产品的研究上取得重大突破；试制成功LG40BM大型螺杆压缩机 【未来】 制冷行业和冷冻食品行业比翼双飞 1990年，伴随着三全汤圆的诞生，速冻食品和制冷行业也开始牵手。速冻食品走过20年，冷库也在这个行业的推动下进入更多人的视野。 与国外相比，我国冷库的潜在需求巨大，如我国现有冷库容量有900万吨左右。而美国则有2200万吨的冷库，中国人口是美国的五倍，我国冷库的冷藏能力只能满足食品总产量的20%~25%，与发达国家冷藏能力满足食品总产量的70%~80%相比，有很大的提升潜力。 同时，我国的冷库分布极不均匀，主要集中在一些较为发达的地区，比如环渤海经济区、东部沿海地区、南部两广地区。而且冷库存在空间利用率低、周年利用率低、部分冷库设计不尽规范存在诸多安全隐患、制冷系统维修措施不力，设施设备老化严重、自动化控制程度低等弊端。 令人欣喜的是，2010年7月28日国家发改委发布了《农产品冷链物流发展规划》，按照规划，到2015年，建成一批运转高效、规模化、现代化的跨区域冷链物流配送中心，培育一批具有较强资源整合能力和国际竞争力的核心企业，冷链物流核心技术将得到广泛推广，并初步建成布局合理、设施装备先进、上下游衔接配套、功能完善、运行管理规范、技术标准体系健全的农产品冷链物流服务体系。我国计划到2015年将全国冷库总容量在现有880万吨的基础上增加1000万吨，建成一批效率高、规模大、技术新的跨区域冷链物流配送中心。 这个讯息给致力于转型服务型企业的烟台冰轮带来很大动力。从1998年建造了当时国内最大的肉类加工项目 临沂金锣一期万吨冷库到现在，烟台冰轮在冷库领域具备了强大的规模和技术优势，并且游刃有余，已经先后和西安华圣果业、好当家集团水产、东方海洋水产、鲁花食品、青岛爱通、鑫海丰水产、福建圣农食品、陕西恒兴果汁、杭州■康冷饮等企业有项目合作。 如今凭着技术优势和服务角色的定位，烟台冰轮为方兴未艾的冷库发展发力助威。 【转型】 由生产制造商向生产服务商转变 在制冷行业技术创新领域不断领先，烟台冰轮并不满足。2010年1月，冰轮集团发出讯息：加快推进由生产制造型企业向生产服务型企业的转型。 目前我国多数制造型企业均属于传统生产经营型企业，以卖出产品为最终目标，以回款作为销售终点。冰轮集团与国内众多企业一样，经营业务位于价值链的低端。然而，这已经远远滞后于世界制造业的发展。 所谓的生产服务型企业，以用户需求为导向，以卖产品为手段，为用户提供全方位、全周期的解决方案。卖产品只是更高层次营销的开始，只能给企业带来很少的利润，而在后续的服务中可获得高于销售产品数倍的回报。 中国目前正处于工业化前期向中期转变的关键时期，工业化的发展尤其是制造业为生产服务性业务提供了广阔的市场空间。改变以往 重生产、轻服务 的观念，这是迟早要做，越早越好的事。 早在几年前，烟台冰轮已率先开始了建立企业服务模式的探索。 2004年，冰轮技术服务公司成立，这在该企业的发展史上，是一个标志性的事件。 然而如何建立适合中国市场、适合本土企业的服务模式，是个鲜有人涉及的难题。烟台冰轮创造性地将以营利为目的的服务业务与传统的 三包 期内的免费售后服务划分开来，单独成立技术服务公司，目的就是为了改变以往 为了销售而服务 的简单服务模式，并将后续增值服务作为未来企业新的业务和利润增长点进行重点培育。 从冷库前期的规划、建造到后期的维修，包括技术人员的上岗、培训，全部由技术服务公司负责，是一条龙服务。 烟台冰轮市场部经理王立群告诉记者. 来源：中华冷冻食品网

(来源：中国食品机械设备网)

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