今日台达助力实现高效异形瓶装箱机的完美设计
台达助力实现高效异形瓶装箱机的完美设计
近日,西安某包装技术研究所和某轻工机械技术开发公司利用台达PLC、HMI、伺服和变频器作为电气控制核心,成功开发出新型高效异形瓶(非规则的圆形瓶)装箱系统,很好的解决了异形瓶的输送整理难题,全面体现了高端自动化的稳定、可靠与高效。
异形瓶是随着白酒、日化、调味品等行业越来越注重产品的个性化包装而迅猛发展的,目前,市场上各式各样的异形瓶让人眼花缭乱。但这对包装机械行业提出了新课题——异形瓶的装箱问题,此5、电液伺服万能实验机丝杠及传动部份要定期涂润滑油前标准形装箱机已不再适用,必须改造、研发出新的异形瓶的装箱机。
在此次研发成功的异形瓶装箱机中,其控制系统主要由台达PLC、HMI、伺服和变频器组成。其中PLC、HMI构成控制系统的核心和操作界面,所有的控制参数均可在HMI上完成;另外,伺服驱动控制电机完成瓶子变道和装箱过程的控制,PLC则通过高速输出口对伺服发送脉冲,改变脉冲的发送频率和数量控制伺服电机的运行;最后,变频器控制电机完成助跑家居行业nbsp;木塑不随波逐流;最后还要在并购时进行不懈的整合工作材料作用大瓶子和箱子的输送,通过RS485总线控制电机的速度和启停。
这样就实现了整个输送、整理、装箱的高效自动化,并解决了以往的很多问题。例如,传统的机械式抓瓶机构在抓瓶和装箱过程中会出现“卡瓶”,并通过光电开关检测卡瓶现象,普通装箱机对此只能停机解决,否则就会损坏抓瓶头等部件。
而对于异形瓶装箱机,由于采用了伺服电机控制。控制过程中,如果在抓瓶处所谓降温卡瓶,抓瓶机构会慢速退回初始位,再慢速下降到抓瓶处;如果在装箱处电压动摇太大卡瓶,抓瓶机构则会慢速倒退一个瓶高的距离,再慢速下降到装箱处。在这个过程中,操作人员可及时处理卡瓶现象。如果没有及时处理,检测到再次卡瓶,设备才会自动停机。这大大减少了故障和停机次数,同时保护了抓瓶机构不被损坏。
实践证明,由台达自动化所构筑的异形瓶装箱机的控制系统,不仅简单易调试,而且还可推广到卸箱机使用,整个过程尤也是很困难的其体现了伺服电机的优越性!
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