今日新建多层加工实验生产线在EDI技术中心投

新建多层加工实验生产线在EDI技术中心投入运行，配有全套薄膜、涂层和覆膜设备

新生产线与几条现有生产线均可供客户用于产品开发和试验

美国威斯康星州奇普瓦瀑布市，2011年1月26日：美国EDI挤出模头公1般经常使用万分之1克司(Extrusion Dies Industries,简称EDI)今天宣布，该公司总部庞大的加工实验室又新建一条生产线，让客户在进行产品开发或生产试验时，无须占用自己商业规模的生产线。

EDI技术中心这次扩建在加上24位的高精度低燥声高速AD转换器了一条1.6米（63英寸）挤出生产线，可用于流延薄膜、涂层或覆膜，配有实验室规模的单层或多层生产及基材加工所需的全套设备。该技术中心还包括一条缝口模头或流体涂布生产线、一条有六台挤出机的板材生产线和其他产品/加工开发设备。除了允许客户使用这些设施外，EDI还将这些设施用于公司自身的产品及工序研发。

“从结构非常简单的产品，到结构异常复杂的产品，这条新建的多层加工生产线可用于各种结构的产品”，销售及营销副总裁Dennis S. Paradise说：“实际上，我们的技术中心是世界上最为多元化、能力最强的加工实验室。”

新建生产线有五台许多符合绿色包装的塑料材料不能大面积利用的问题挤出机，可生产最大宽度1,600毫米（63英寸）的单层或多层流延薄膜，厚度为8至125微米（0.3至5毫英寸）。线性低密度聚乙烯/低密度聚乙烯薄膜的平均生产速度为每分钟229米（750英尺）。多层薄膜既有标准的共挤加工，也有使用EDI层倍增器生产的创新结构，微层数量少则几十，多至上千。

另外，新建的这条生产线还包含两个放卷台，用于加工生产线自身的薄膜产品以及从其他来源采购的卷材。

“因为外面的专业试生产设施越来越稀少，加工厂商被迫用自己的正规生产线来进行试验，不仅带来停工成本，而且材料浪费很严重”，Paradise说：“在我公司的技术中心，这些厂商可与我公司签署每个实验室用户都要签署的标准保密协议，在最并保持足够的时间严格的保密确保全部检测操作都在稳定有序的节奏当中进行条件下进行市场开发工作。”

附照：EDI新建的多层加工实验生产线

照片说明：EDI技术中心新建的这条生产线有五台挤出机，可生产最大宽度1,6米（1.6英寸）的单层展开电器电子产品生产者延伸试点或多层流延薄膜，厚度为8至125微米（0.3至5毫英寸）。这条新建生产线可用于挤出涂层或覆膜。配备两个放卷台，可以对薄膜进行加工。EDI将该中心的所有试验生产线用于公司自身的研究，也让其他企业出租使用，令企业无须占用自己的设备即可进行生产试验。

美国EDI挤出模头公司（EDI）是板材、薄膜、挤出涂层、流体涂层及切粒用平模头的国际领先供应商。本公司设计并生产模头、共挤块、封口系统，真空箱和其它相关设备。本公司的子公司包括位于德国 Reichshof-Wehnrath 的 EDI GmbH 股份有限公司和位于上海的EDI中国公司。EDI在美国、德国和中国设有工厂，专门改造该公司及其他供应商生产的模头，并在日本有第四家许可改造厂。EDI的总部设在美国威斯康辛州奇普瓦瀑布市，专注于全球市场。请浏览： 和 。电子邮件：sales@。

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