超大口径太阳能集热用玻璃管全国首创

日前，在东海县飞亚电光源有限公司特种玻璃生产车间，笔者看到一片忙碌的情景：工人们正在赶制150毫米超大口径高温太阳能集热管专项使用玻璃管。这种超大口径的高温太阳能集热管专项使用玻璃由该公司全国首创，打破了外国企业长期以来的技术垄断。

高温太阳能集热管是太阳能光热电站的核心部件，从外观看不过是一根玻璃管内套着一根金属管，但它“浑身”是高科技，看起来简单做起来难，国外技术曾优异国内近20年。全部市场上，德国肖特公司垄断了其中的关键技术，一根4米长的管子价格曾卖到1万元金额。仅以它的专项使用玻璃管技术要求为例，要求与金属实现完全匹配熔封真空条件下可在零下40℃到零上550℃环境下正常工作25年，如此苛刻的质量要求国产玻璃达不到质量标准。全部市场价格1500元金额每根，且要提前半年付款排队等待发货，如此高的价格和发货速度严重影响了中国光热行业发展，中国要想发展光热必须打破这个屏障。而飞亚电光源不负众望，七年磨一剑，与国内高等院所及央企合作，通过多年的不懈努力终于研发成功，成为大部分国家第二家有能力规模化生产该种玻璃的制造商，打开了光热国产化槽式发电技术的一道屏障。

自成立以来，东海县飞亚电光源有限公司一直坚持技术创新，致力于电光源新产品的研发工作，分别与中科院电工研究所、东南大学能源与环境学院、苏州大学开展产学研技术合作，实现优势互补，推进科技成果转化，有效提升了企业的技术水平和创新能力。先后荣获江苏省民营科技型企业、国家高新技术企业等称号，建有连云港市高硼特种玻璃材料技术中心，拥有自主知识产权12项。

据公司负责人介绍，公司之所以能在这个领域打破外国垄断、掌握核心技术，关键在于持之以恒的研发创新。2011年以来，公司持续加大产学研合作投入大量资金进行技术攻关，拥有了该技术的核心技术和知识产权。所开发的超大口径高温集热管专项使用玻璃制造技术居于世界先进水平，2016年10月被江苏省科技厅认定为高新技术产品、江苏省经信委认定为“专精特新”产品。

“技术水平和创新能力的提升，带来的是高等产品的井喷和市场占有率的倍增。”公司营销部门负责人介绍，该公司发明的硬质玻璃管制泡壳生产技术属大部分国家首创；2013年玻壳生产能力达到2000万只，产销量遍布全国，成为全国钨组玻璃产品产业链很完整的企业，并实现大量出口，国内市场占有率在60%以上。

我们相信，超大管径高温发电集热管专项使用玻璃管的研发成功，代表着东海县硅产业的一个新的发展方向，已经成为东海县飞亚电光源有限公司发展的新动力，必将带来企业的快速成长，不忘初心，砥砺前行，东海飞亚将为东海经济发展做出新的贡献。