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做和简单的设计模具

发布时间:2021-09-28 02:21:26 阅读: 来源:根菜类厂家

简单的设计模具

Richard Lockwood先生很高兴告诉你,他的模具制造企业成功的关键是什么。它没有什么惊人的秘密,非常简单。那便是:保持一个有才干的、富有雄心的人才队伍,经常更新技术,提供广泛的用户服务。他们的Holbrook Tool & Molding 公司( )开张时,只有两台机床、两个人——Lockwood先生和合伙的厂主Dale Barnard先生。而如今,Holbrook Tool & Molding 公司已经拥有40名雇员和50多台机床。自从25年前设厂到开始扩建,只用了两年时间,在后来的23年中已经获利颇丰。

像大多数的美国模具制造企业一样,Holbrook公司的最大挑战是保持在发货和价格方面的竞争力。 Holbrook公司的设计工程师Christopher Knierman先生说:“我们没有时间去做更多的事,我们必须与中国的对手相竞争。”

Holbrook公司通过选择正确的机床,克服了竞争的挑战,使它能承担高端的零件的加工,这些工件和模件很复杂,其它海外的供应商不能承担。此外,Holbrook公司为客户提供全套的模具和服务——从制造、试样到调整、排除故障。而且该工厂总是千方百计想办法帮助客户改进他们的零件设计,使他们的制模过程变得简单容易,降低工艺装备的成本,并使工装更坚固、耐用。

对于Holbrook公司,一件模具发运到客户那里,工作并没有完结。该公司的技术人员会到客户的设备前,试用模具,如果有问题,他们保证把模具修好。Knierman先生说:“你不想与海外模具制造企业在价格上竞争,但你能把模具装上车涨幅为每千克0.3美元,亲自开车把模具送给客户,因而他们不会耽误生产时间,这是海外制造商做不到的。”

Holbrook公司努力降低他们的成本,同时也降低他们客户的成本,而制造技术和工艺在其中起到了关键的作用。例如,该工厂建议客户尽可能采用迭箱铸模,使客户能生产出更多的零件而不必用较大的模具。

当安装同样尺寸的压射机时,使用一个迭层模可提供48个模腔,而不只是24个。压射机越小,所需的占地面积和电力也越少。此外,制作同样数量的零件,生产迭层模具装备比生产两套模具装备更便宜。

Knierman先生说:“我不知道我们是否正在做一些比提高我们的竞争力更困难的事,但我相信我们富有创造力的技术一定能更好地增强我们的竞争力。”他还说,Holbrook公司拥有最新的机床技术,使他们的竞争力胜人一筹。

最近,该公司进行了技术更新,添置了两台夏米尔(Charmilles)( )公司的采用了GammaTec技术的 Roboform 350滑枕电火花加工机床和一台米克朗 (Mikron) () HSM400高速加工中心。这两台利用领域广电火花加工机床能精加工出光洁的表面,比传统的电火花机床更快,加工零件区域更大,而更重要的是它们把Holbrook公司的模具抛光时间大大地缩短了一半。而HSM 400高速加工中心使该工厂能铣淬硬的零件,否则,这些零件就要用电火花加工。

Knierman先生说,Roboform GammaTec机床速度快,但这种机床的真正价值在于它们能完成复杂的加工。手工抛光可能会损伤模具复杂特征的细部。但在Roboform GammaTec机床上生产的零件,只需很少的抛光,能保证零件的细部完善。另外,零件的表面一致,因而,如果客户要求备件,Holbrook公司便可以生产出精确的、可互换的备件。这一点是用手工抛光的零件所做不到的。

夏米尔(Charmilles)公司称,GammaTec机床加工零件,比传统电火花加工机床快3倍,运行是使用做成精密尺寸的片状石墨粉,用户把它倒入机床的工作槽中。这些片状石墨粉在电火花机床的电极与工件表面之间形成电桥,使电火花加工的电火花跨越和分散到并可做持压堆码的测试较大的表面区域,而不像传统的电火花加工机床那样一次只加工一个区域。

GammaTec系统产生的电火花较细小,加工的表面较光洁,用的时间也较短,碎渣的颗粒也较细小,容易从电火花槽中清洗出来,消除了短路和弧击穿的问题。GammaTec系统分散的电火花,也能生产出光泽的表面。相反,传统的电火花机床加工出的表面光泽度要差一些。

Holbrook公司还用它的HSM 400高速铣削中心来减少模腔的加工时间。该加工中心的特点是Step-Tec主轴转速42000转/分,进给率为20米(787英寸)/分钟。在一些情况下,该加工中心比电火花机床更快。

Knierman先生说:“问题不只是加工简单的模腔,大多数情况是铣削加工复杂的零件,15年前,我们做梦也不会想到能在淬硬的钢上,铣削出厚1mm(0.039英寸)、深0.500英寸的肋。如今,利用像HMS 400这样的机床和先进的刀具,就能成功进行这些高难度的加工。”

Knierman先生还说,Holbrook公司已经将以前在座标磨床上加工的60%~70%的工件,改在电火花线切割机或高速铣床上进行加工。当把HSM 400高速加工中心用作高速座标磨床时,Holbrook公司使用金刚石尖的磨轮沿轨迹运行,把孔加工到所需尺寸,一般常用于加工注塑浇口等的孔、顶销孔和热流道转换密封的关闭阀。Knierman先生说:“用HSM 400高速加工中心进行座标磨削,通常并不快,但它却能让操作者腾出时间做其它工作,因为他们不必参与铣床的工作。”

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