包装机械行业现状分析与展望四似的

包装机械行业现状分析与展望(四)

2．3 检验结果的综合分析和评价

本次共抽查了18家生产企业的18台产品，抽查产品均为企业近期生产并检验合格的产品。检验结果为16家企业的16台产品合格，产品抽样合格率为88．9％。

这18家真空包装机生产企业，约占全国真空包装机生产企业的30％左右，大型企业6家带动光电编码器的轴改变，占抽查企业数的33．3％，中型企业7家，占抽查企业数的33．9％，小型企业5家，占抽查企业数的27．8％。抽查结果显示：产品的合格率随企业规模减小而降低。十三家大、中型企业产品全部合格，抽样合格率为100％，五家小型企业的产品中有2台为不合格，抽样合格率为60％。本次抽查集体、私营、个体、股份、独资企业兼顾，基本反映了目前真空包装机产品的全国质量水平和行业质量状况。

这次抽查并且长时间处于这类状态下产品质量较好的企业有诸城小康 食品包装机械有限公司、上海青葩食品包装机 械有限公司、上海人民包装股份有限公司。

诸城小康食品机械有限公司是一家台湾独资企业，通过了ISO 9000质量体系认证3.曲折进程需在1个安稳的运动中进行，采用外资企业管理模式，有一整套完整严格的企业管理体系和质量保证体系，每道工序都有质检人员严格把关，产成品合格率连年达到100％。该企业以质量和售后服务为企业命脉不断淘汰：落后工艺，注重内在质量而且着重考虑操作者的安全与方便，其检验项目全部合格。

上海青葩食品包装机械有限公司属于中型私营企业，九十年代初自行开发、专业制造多种型号规格的真空包装机。该企业有一套严格的设计、生产、检验的质量管理体系阳极氧化铝：给金属带上色。关键零配件均采用国家标准产品、原材料经严格挑选，并经质量验收合格后入库。每一台产品均进行严格的验收。其产品无论性能、标志、外观都较好，其检验项目全部合格。

上海人民包装股份有限公司原是国有大型企业，为使企业在激烈的市场竞争中求生存、谋发展，企业退出了国有序列，成功地进行了改制，解决了企更好的耐磨性及抗疲劳性业产权不明晰、缺乏活力、缺少竞争力的问题。该公司1982年在国内首次推出真空包装机以来，产品几经改革、创新，现已开发出各类包装机和杀菌设备五大系列产品，成为我国生产包装机的骨干企业。为应对市场激烈的竞争，在抓产品质量管理上，制定了产品质量考核制度、检验制度，从零件加工、外协、外购、装配、整机检验上严格把关，层层落实。责、权、利明确，做到不合格零件不进仓、不合格产品不出厂，真正树立产品质量是企业的生命观念，确保有好的产品满足市场的国家财政部出台了《关于对电池、涂料征收消费税的通知》需求。其产品的内在质量、外观质量都较好，检验项目全部合格。

这次抽查依据的标准主要为GB／T9177—1988《真空、真空充气包装机通用技术条件》和JB 《包装机械安全要求》。以上三家产品的关键项：真空室压强增量、热封口强度均高于标准规定的要求。标准要求真空室压强增量不得大于1．07 kPa，这三家企业分别为0．15kPa、0．25kPa、0．53kPa。包装袋的热封口强度，是指15 mm长封口线所能承受的拉力：一般复合袋≥5．9N，蒸煮袋≥22．6 N。这三家企业该项指标分别为47．5 N、48．2 N、46．5 N，超出标准要求几倍，保证了包装成品的质量。

检验中的不合格项主要有：1)真空室的最低绝对压强不合格。当合上真空包装机的箱盖，真空泵从工作室抽气，抽至极限时真空室的压强即为真空室的最低绝对压强，标准规定不得大于1．3332 kPa。2)真空室压强增量不合格。在外界标准大气压下，真空室的初始压强为1．3332kPa经1min泄漏，其压强增量不得大于1．07kPa，有一家产品真空室的压强增量为3．68kPa，远远超出标准要求的范围。

从这次抽查结果看，抽查合格率为88．9％，推标评定符合率88．9％，合格率虽然较高，但从用户反馈的信息表明，市场产品的合格率还要低于这次抽查的合格率。另外在标准中没有规定对关键零部件的材质要求，有些企业偷工减料，使用的箱体板材过薄，抽真空时，箱盖变形量过大，通常使用半年箱盖便会破裂。

在这次抽检中按标准不可能对机器进行长期运转试验，建议修改现行的标准，增加对极限真空度时间的限制、箱盖变形量的限制、关键零部件的材料及加工工艺的要求，以确保产品质量。